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離心高效顆粒機與傳統顆粒機的比較
離心高效顆粒機和傳統制粒機相比,主要有四大區別。
一、進料方式不同:離心高效飼料顆粒機采用垂直進料的方式,利于散熱;模具進口向上的結構,使物料可以直接進入??祝恍枰渌ρb置推動。環模顆粒機則是進料口側裝,比重輕密度小的飼料原料進入制粒室困難加大,需要配置螺旋喂料器強迫推進進料,而且制粒室不能散熱降溫,能夠加快物料的熟化,但是減少了傳動系統(齒輪、軸承)的使用壽命。
傳統的平模飼料制粒機械有兩種結構,雖能垂直進料,但都存在諸多弊端:
(1)模盤旋轉,擦動壓輪,物料容易出現起拱現象,進料不均勻,導致飼料加工產量低,飼料顆粒的密度也不均勻。
(2)模盤靜止,壓輪旋轉,雖不起拱,但產生了離心力,物料被分布到周邊,導致制粒孔模具中心無物料壓制,而周邊物料堆積,制成的顆粒飼料薄厚不均。
二、離心高效顆粒機模具有上下兩部分,不同規格的孔徑,生產出顆粒成品也不一樣。當加工壓制黏結性好的物料原料,可用加高壓輪,雖然兩層模具產量卻能達到四層的效果,任何平模、環模飼料顆粒機械是做不到的。
三、高效離心顆粒機具有壓輪旋轉,物料離心,模具靜止,周邊均勻分布的特點,借助獨特模具的反彈作用,均勻的分布在環形模具的內表面,這是現在市場銷售的平模和環模顆粒機不能比擬的局限。
四、離心高效顆粒機是大孔模具,圓管絲接,所以在壓制大直徑的顆粒時,可將模盤孔徑外絲接圓管,因為該設備運轉時模具結構靜止,加大物料行程的同時增強成品料的密實度(成品料的密實度可通過改變絲接圓管的長短來調整)。
推薦閱讀:顆粒機調質溫度自動控制技術
一、進料方式不同:離心高效飼料顆粒機采用垂直進料的方式,利于散熱;模具進口向上的結構,使物料可以直接進入??祝恍枰渌ρb置推動。環模顆粒機則是進料口側裝,比重輕密度小的飼料原料進入制粒室困難加大,需要配置螺旋喂料器強迫推進進料,而且制粒室不能散熱降溫,能夠加快物料的熟化,但是減少了傳動系統(齒輪、軸承)的使用壽命。
傳統的平模飼料制粒機械有兩種結構,雖能垂直進料,但都存在諸多弊端:
(1)模盤旋轉,擦動壓輪,物料容易出現起拱現象,進料不均勻,導致飼料加工產量低,飼料顆粒的密度也不均勻。
(2)模盤靜止,壓輪旋轉,雖不起拱,但產生了離心力,物料被分布到周邊,導致制粒孔模具中心無物料壓制,而周邊物料堆積,制成的顆粒飼料薄厚不均。
二、離心高效顆粒機模具有上下兩部分,不同規格的孔徑,生產出顆粒成品也不一樣。當加工壓制黏結性好的物料原料,可用加高壓輪,雖然兩層模具產量卻能達到四層的效果,任何平模、環模飼料顆粒機械是做不到的。
三、高效離心顆粒機具有壓輪旋轉,物料離心,模具靜止,周邊均勻分布的特點,借助獨特模具的反彈作用,均勻的分布在環形模具的內表面,這是現在市場銷售的平模和環模顆粒機不能比擬的局限。
四、離心高效顆粒機是大孔模具,圓管絲接,所以在壓制大直徑的顆粒時,可將模盤孔徑外絲接圓管,因為該設備運轉時模具結構靜止,加大物料行程的同時增強成品料的密實度(成品料的密實度可通過改變絲接圓管的長短來調整)。
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